近日，东兴铝业天成彩铝公司成功研发铝合金双零箔坯料，在纯铝箔坯料研发上迈出跨越性的一步。

铝箔由于加工后的成品厚度在小数点后有两个零，仅有A4纸十五分之一，因此得名“双零”箔，是铝箔系列的“天花板”产品。该公司下游客户将8079合金双零箔坯料轧至0.0065mm，经检测针孔度、力学性能等核心指标合格。该产品试制成功，对于天成彩铝产品结构布局、战略性调整、产品及技术储备、进军铝箔坯料市场具有重要意义。

双零箔在与塑料和纸复合后，对水汽、空气、紫外线和细菌等都表现出的屏蔽性能，在食品软包装领域受到青睐，例如巧克力和烟盒中的铝箔包装，就是双零箔。随着中国第二代铝消费迅速崛起及疫情对全球制造业的影响，双零箔整体市场需求愈发旺盛。为抢占市场先机，天成彩铝公司统筹规划，迅速将双零箔坯料研发提上日程，在研发团队组建、技术框架搭建、设备支持、原辅料选择论证的同时，积极与下游客户接触，力求快时间取得突破。

研发团队经过反复论证、设计、试验，终敲定了试验方案。双零箔在纯净度方面要求极为苛刻。在前期准备工作中，现场环境治理、铝液纯净度保证、物料选用、工艺参数设定成为产品研发的“拦路虎”。针对现场环境治理，技术人员多次召开会议，制定环境治理方案，明确标准、责任人及推进计划，经过多次现场验收，环境治理指标达标。同时物料选用、工艺参数设定也按计划稳步推进，研发团队对中间合金、精炼剂、钛丝等原辅料逐一进行筛选，对炉组作业温度、溜槽梯度温控、轧辊凸度、冷却水温等工艺参数进行反复推敲优化，为排除人员不确定性因素，挑选生产骨干进行培训，确保每一项准备工作完成。

该公司扬长避短，将铸轧工艺适宜生产高纯度铝箔产品的优势发挥得淋漓尽致。试生产阶段，安排技术人员24小时现场盯控，对板面、板型、低倍组织等核心质量要素进行监控、调整，确保宏观质量属性优化。同时，技术人员在酒钢中心实验室对中心偏析、晶粒度等微观组织进行检验、评估，位确保各项产品质量属性受控。

产品发往下游客户后，该公司指派技术人员前往客户现场跟踪产品后续加工情况，对加工的每一个关键环节进行盯控，并积极与客户技术团队进行交流，对出现的问题进行研讨，寻求解决方案。同时，向下游客户学习，了解其需求，借鉴其管理、技术、现场管控等方面的成熟经验，为后续产品改进积累经验。

天成彩铝公司技术质量部部长刘建兴介绍：“本批次8079合金双零箔坯料200余吨供货国内铝箔生产企业，产品研发得到了客户的技术支持，产品质量得到了客户的充分认可。该产品的成功研发，是公司迈向纯度铝箔坯料市场的一块‘敲门砖’。后续我们筹划将升级改造5条铸轧生产线，进行双零铝箔坯料化生产，打造年产5万吨规模纯度铝箔坯料产品布局。同时，天成彩铝将继续强化产品质量管控及技术储备，丰富产品系列、优化产品结构，助力集团公司高质量发展。”